濟南無組織粉塵管控治一體化無組織粉塵主要在生產過程的物料傳送、破碎、篩分、裝卸、運輸等環(huán)節(jié)產生，具有確定性和不確定性雙層屬性，給粉塵的控制和治理帶來一定的困難，且處理不當會產生二次污染。具體無組織粉塵治理方案如下： 1）煤棚、焦棚等倉儲空間：根據空間內產塵點產塵原理和位置屬性，以九九環(huán)保除塵設備風送式霧炮機為主。九九環(huán)保霧炮機配置大量高精細霧化噴頭，產生大量微米級霧粒，安裝在高臺上。通過智能目標跟蹤、自動控制、遠端控制、遙控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°無死角作業(yè)，達到智能、、精準降塵。 2）料倉皮帶落料點：皮帶落料點的灰塵主要由物料下落過程產生的負壓區(qū)、物料與空氣的摩擦和物料與地面的碰撞產生大量灰塵，且灰塵的產生與物料的濕度、數量、落地高度有關。在此位置配備九九環(huán)保干霧抑塵裝置，前后兩組干霧箱和物料傳感器，分控箱感知到有物料下落時開啟干霧作業(yè)。 3）物料轉運站：物料轉運站粉塵的產生主要有運動物料和空氣剪切作用、下落物料與擋板的碰撞、受料皮帶與物料的碰撞等產生。在此位置安裝九九環(huán)保干霧抑塵設備，在皮帶下料口和皮帶受料口各布置一個干霧箱，干霧箱由物料傳感器控制工作，同時接受遠端和本地人工控制。 4）物料破碎篩分：物料破碎篩分的粉塵主要由物料下落、物料破碎過程、物料篩分震動、物料下落撞擊形成。此位置安裝九九環(huán)保干霧抑塵裝置，在破碎機入料口的水平兩側布置若干組干霧箱，對破碎機的入料口形成封閉、隔離、沉降，達到降塵目的。 5）下料裝車口：卸料裝車口的塵源主要由下料時的真空區(qū)、物料空氣間的摩擦、物料與車輛平臺撞擊形成。因卸料口多以方形居多，且空氣摩擦面積分布四周，在此位置布置四個小的干霧箱或若干個萬向節(jié)，在物料的四周形成霧墻進行隔離、壓制、沉降。 6）煤棚焦棚出入口：此位置采用霧簾進行隔離和沉降作業(yè)。霧簾的工作由門口的地磁感應和粉塵監(jiān)測儀發(fā)起控制請求，由干霧主機發(fā)送指令并由分控箱實施控制。濟南無組織粉塵管控治一體化