集成式全自動大型工業(yè)超聲波清洗設(shè)備,LSAP-F24/4000-AT無錫雷士全自動超聲清洗噴淋烘干一體機(jī)，清洗的原理是：超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成40KHz的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到超聲波換能

該設(shè)備由電器控制、超聲系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)以及槽式主機(jī)組成，超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成40KHz的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到超聲波換能器上，換能器被加上高頻電壓后，產(chǎn)生強(qiáng)有力的超聲

鋁制件去屑去油加熱型雷士半自動超聲波清洗機(jī)，設(shè)備包含（超聲波清洗槽二臺、超聲波振盒二臺，鼓泡漂洗槽一臺，汽缸6套、超聲波電源發(fā)生器二臺、過濾循環(huán)裝置二套、鼓泡漂洗系統(tǒng)一套、加熱裝置、溫控探測器。）一槽

LSA-E1800雷士超聲機(jī)械臂式超聲波清洗機(jī) 類型 超聲波清洗系統(tǒng) 適用領(lǐng)域 化工、環(huán)保、陶瓷、金飾 用途 清洗、干燥、鍍層 功 能 自動行進(jìn)、PLC控制、超聲波、定時、工作狀態(tài)顯示

通過式在線清洗超聲波清洗段 外形尺寸 (mm) 長度1200× 寬度280×高度250 (長度不包含溢流孔伸出Ф10管子，高度不包含底部排水閥) 重量 約50kg (運(yùn)行時: 約65kg)

層流罩雷士設(shè)備LSA-EF12亞克力推拉門超聲波清洗機(jī) 該設(shè)備由四個槽組成，、二槽為超聲波槽，超聲波發(fā)生器（超聲波電源）和超聲波清洗槽（粘接超聲波換能器）。超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成28KHz

雷士超聲波萃取機(jī)是一種利用強(qiáng)超聲在液體中產(chǎn)生空化效應(yīng)，對物質(zhì)進(jìn)行超聲處理，能用于多種動植物細(xì)胞、病毒細(xì)胞的破碎，同時可用來乳化、分離、崩解、混合、勻化、浸出、提取、消泡、清洗及加速化學(xué)反應(yīng)等等。被廣泛

雷士超聲波清洗輔助毛刷清洗，針對拋光、橡膠輥、玻璃鋼、鋼絲、銅絲、鍍鋅管等，可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時清洗，滿足自動化生產(chǎn)線需要。 產(chǎn)品主要應(yīng)用于： 拋光清洗業(yè)，紡織印染業(yè)，涂膠業(yè)，木工家私業(yè)

雷士旋轉(zhuǎn)式滾筒超聲波清洗機(jī) 操作指南 1.接通電器控制柜總電源，連接好純水裝置。 2.連接好隔膜泵，一根通往清洗液，一根放入超聲波清洗槽。 3.開啟電控柜面板上的隔膜泵開關(guān)，注入液體到達(dá)合

雷士LSA-D48/2400發(fā)動機(jī)汽油機(jī)超聲波清洗機(jī) 類型 單槽 適用領(lǐng)域 汽車、汽修、環(huán)保 用途 清洗發(fā)動機(jī)、卡特發(fā)動機(jī)、小松發(fā)動機(jī)各種零部件，如缸蓋、齒輪、連桿、螺栓、蓋板、搖臂等 操作說

雷士超聲波電鍍清洗機(jī)是在現(xiàn)有槽體的基礎(chǔ)上加設(shè)的一種超聲波裝置, 利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙ぜ砻鎸?shí)現(xiàn)高清潔度的處理。投入式超聲波振

1．過濾槽內(nèi)加入適量清洗溶液，基本到槽體的4/5高度，應(yīng)能保證超聲波清洗槽內(nèi)的循環(huán)。 2．超聲波發(fā)生器面板所有開關(guān)打到“關(guān)”位置，將超聲波清洗機(jī)接通電源。 3．開啟循環(huán)泵，將清洗液注入超聲波清洗槽

高品質(zhì)不銹鋼超聲波清洗機(jī)根據(jù)圖紙合理加工，焊接、鉚接、脹接、咬接不變形，高品質(zhì)鈑金加工，翻蓋型超聲波清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)是利用空化效應(yīng)，短時間內(nèi)將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的狹縫、空隙、盲孔徹底清洗干凈。

雙槽雙頻超聲波清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)頻率低，空化越容易產(chǎn)生，在低頻情況下，液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間間隔，使氣泡在破裂前達(dá)到較大的尺寸，空化強(qiáng)度增加，有利于清洗作用。所以低頻超聲清洗適用于大部

超聲波清洗玻璃管燈管設(shè)備 超聲波清洗機(jī)一臺，超聲波發(fā)生器一臺，裝置在玻璃機(jī)械中間環(huán)節(jié)的清洗段，當(dāng)工件行進(jìn)到該部分，自動下沉，在超聲波清洗機(jī)內(nèi)慢速行進(jìn)30秒后，翻轉(zhuǎn)，進(jìn)入短暫漂洗槽，然后進(jìn)入下一工序段