利用電解化學(xué)反應(yīng)變化使零件表面平整光，不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。 原理 不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。 優(yōu)點(diǎn) ⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。 ⑵生產(chǎn)效率高，成本低廉。 ⑶增加工件表面抗腐蝕性，適用于所有不銹鋼材料。 電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝. 金酉科技的設(shè)備 電解拋光過程中對(duì)電解拋光設(shè)備的要求越來越高。為了更好地進(jìn)行設(shè)備電解拋光設(shè)備，現(xiàn)有的設(shè)備為電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。 電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均采用進(jìn)口PPG板焊接成型，具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點(diǎn)，獨(dú)特的電解配方，電解效果更好。 關(guān)鍵詞：